數(shu)(shu)字(zi)(zi)孿生(sheng)的概念可以追隨至2002年，美國工業制(zhi)造(zao)工程(cheng)協會舉辦的一次論(lun)壇，密歇根大(da)學的邁克爾·格里弗斯博士提(ti)出了“信息鏡像模型”的概念，后被稱作“數(shu)(shu)字(zi)(zi)孿生(sheng)”。為了更(geng)容易理(li)解，我們也可以把數(shu)(shu)字(zi)(zi)孿生(sheng)叫(jiao)做數(shu)(shu)字(zi)(zi)鏡像，或者數(shu)(shu)字(zi)(zi)化映射。他利用3D建模、傳(chuan)感器(qi)、互聯網等技術(shu)手(shou)段，在線上(shang)復制(zhi)一個(ge)與現(xian)實(shi)幾乎(hu)一樣的“數(shu)(shu)字(zi)(zi)體(ti)”。這個(ge)數(shu)(shu)字(zi)(zi)體(ti)能夠通過大(da)量數(shu)(shu)據，記(ji)錄現(xian)實(shi)中(zhong)(zhong)的一舉一動，“投射”到系統中(zhong)(zhong)，三(san)維數(shu)(shu)字(zi)(zi)孿生(sheng)工廠，實(shi)現(xian)可視化智(zhi)慧管(guan)理(li)。

　　綜上所述(shu)，仿真是(shi)基(ji)于現實(shi)的規律(lv)，創造出虛擬(ni)的物(wu)體(ti)，而(er)數(shu)字孿(luan)生(sheng)，則是(shi)把(ba)真實(shi)世界(jie)的真是(shi)實(shi)物(wu)，可以(yi)是(shi)物(wu)體(ti)，也可以(yi)是(shi)某種(zhong)過(guo)程，經(jing)過(guo)精準測量后，在虛擬(ni)空間(jian)創造出的可以(yi)反映現實(shi)情況的數(shu)碼復制體(ti)。

　　本項(xiang)(xiang)(xiang)目主(zhu)要建設(she)內容包括：數據采集網絡(luo)、生產調度(du)系統、三(san)(san)維(wei)可(ke)視化(hua)(hua)(hua)系統，項(xiang)(xiang)(xiang)目的主(zhu)體為三(san)(san)維(wei)可(ke)視化(hua)(hua)(hua)系統，在項(xiang)(xiang)(xiang)目的建設(she)過程中，需要從多個維(wei)度(du)顧全整個工廠(chang)的方方面(mian)(mian)面(mian)(mian)，才能確保建成數字化(hua)(hua)(hua)孿生工廠(chang)，達(da)到透明化(hua)(hua)(hua)管理的最終效果。

　　基(ji)(ji)于(yu)以上項目建設方向(xiang)的(de)(de)(de)提(ti)(ti)出，就是需要(yao)因地(di)制宜的(de)(de)(de)進行(xing)(xing)數(shu)據(ju)網絡的(de)(de)(de)建設，采(cai)用(yong)軟硬(ying)件配合的(de)(de)(de)方式將(jiang)企業(ye)中(zhong)大(da)量分散的(de)(de)(de)控制設備、系(xi)統(tong)(tong)進行(xing)(xing)連接，采(cai)用(yong)工(gong)業(ye)采(cai)集(ji)網關(guan)集(ji)中(zhong)采(cai)集(ji)數(shu)據(ju)傳輸至生(sheng)產(chan)(chan)調(diao)度系(xi)統(tong)(tong)數(shu)據(ju)中(zhong)心，實現(xian)數(shu)據(ju)集(ji)中(zhong)監控管理。生(sheng)產(chan)(chan)調(diao)度系(xi)統(tong)(tong)數(shu)據(ju)中(zhong)心也為(wei)三(san)維可視化平臺 Forcecon-FCVP提(ti)(ti)供基(ji)(ji)礎(chu)的(de)(de)(de)工(gong)廠(chang)數(shu)據(ju)，平臺將(jiang)車(che)間的(de)(de)(de)三(san)維高精(jing)度模型、工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)、生(sheng)產(chan)(chan)運營等進行(xing)(xing)融合，做更(geng)深層次的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)挖(wa)掘，實現(xian)管理人(ren)員能夠實時直觀地(di)查看(kan)各車(che)間的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程(cheng)，實現(xian)車(che)間生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)遠(yuan)程(cheng)化管理，進一步提(ti)(ti)高數(shu)字工(gong)廠(chang)建設的(de)(de)(de)智(zhi)能化，提(ti)(ti)高車(che)間的(de)(de)(de)運營管理效率(lv)。

　　三(san)維數(shu)字孿生工(gong)廠聯(lian)動線(xian)上三(san)維系(xi)統(tong)的(de)應用于工(gong)廠數(shu)據(ju)系(xi)統(tong)進行(xing)(xing)采集(ji)(ji)，能(neng)夠(gou)展示(shi)工(gong)廠設備位(wei)置，能(neng)夠(gou)實時查看工(gong)廠設備溫度等實時可(ke)視化數(shu)據(ju)，并且能(neng)夠(gou)查看設備允許(xu)數(shu)據(ju)，能(neng)實時顯示(shi)遠程(cheng)監控系(xi)統(tong)信息(xi)，能(neng)夠(gou)在關鍵位(wei)置故(gu)障發生時一鍵用故(gu)障點附近攝像(xiang)頭進行(xing)(xing)查看，能(neng)生成設備運行(xing)(xing)報表和(he)故(gu)障報表。管(guan)(guan)線(xian)可(ke)視化管(guan)(guan)理以三(san)維可(ke)視化的(de)手段幫助(zhu)梳理數(shu)據(ju)中心(xin)日益密集(ji)(ji)的(de)電(dian)氣管(guan)(guan)道與網絡線(xian)路，讓管(guan)(guan)理與技(ji)術人員從平(ping)面的(de)圖(tu)紙及(ji)(ji)網格(ge)跳(tiao)線(xian)表中解脫出(chu)來(lai)。更加直觀的(de)了解數(shu)據(ju)中心(xin)的(de)管(guan)(guan)線(xian)分布及(ji)(ji)走線(xian)情況，更加快速排(pai)查及(ji)(ji)修復管(guan)(guan)線(xian)類故(gu)障，提高管(guan)(guan)線(xian)管(guan)(guan)理水平(ping)和(he)故(gu)障解決效率。

　　運(yun)維人員通過數(shu)據采(cai)集設備實(shi)時(shi)運(yun)行(xing)(xing)數(shu)據分(fen)析后，根據實(shi)際需求對現場設備進行(xing)(xing)遠程參數(shu)控(kong)制，將參數(shu)指令傳輸(shu)到設備控(kong)制器中，真正做到數(shu)字(zi)孿生工廠實(shi)現可(ke)視化智慧管理。